توجه توجه

به علت نوسانات شدید قیمت ،قبل از سفارش حتما تماس بگیرید

توجه توجه

به علت نوسانات شدید قیمت ،قبل از سفارش حتما تماس بگیرید

دسته بندی ها

تمامی دسته بندی ها

تجهیزات پذیرایی

تجهیزات صنعتی

تعمیرات و تامین قطعات یدکی

دستگاه آسیاب (Milling Machine)

دسته بندی نشده

تجهیزات نظافتی

تجهیزات هتلی

لوازم خانگی

سبد خرید

ورود / عضویت

سبد خرید

دستگاه آسیاب صنعتی (Industrial Milling Machine)

دستگاه آسیاب صنعتی جهت آسیاب قهوه ، گندم ، ادویه جات ، غلات ، زردچوبه ، زعفران ، ذرت ، جو ، دانه های روغنی مناسب عطاری ها و کارگاه های صنعتی جهت پودر سازی هر چه بهتر .

جهت خرید دستگاه و مشاهده قیمت دستگاه آسیاب صنعتی و استعلام قیمت بروز با ما در ارتباط باشید و میتوانید لیست محصولات را ببینید.

اما جهت اطلاعات بیشتر در این مورد لیست زیر را توضیح خواهیم داد :

آسیاب چیست
موارد مصرف آسیاب
مدلهای آسیاب موجود
ظرفیت و مشخصات
ساختار آسیاب

آسیاب چیست؟

آسیاب به دستگاهی گفته میشود که با استفاده از یک چرخنده ساینده دوار اقدام به خرد کردن و پودر کردن هر موادی که داخل آن ریخته شود میکند.

این دستگاه ها با تکنولوژی ها و فناوری های مختلفی کار میکنند و مناسب راه اندازی کسب و کار برای ریز کردن قطعات درشت سات که این قطعات میتواند از مواد غذایی گرفته تا پلاستیکی و حتی دارویی باشد که با خرید دستگاه آسیاب صنعتی معمولا مشخصات خاص و با توجه به نیاز مشتریان انجام میگردد .

آسیاب صنعتی موجود در تولیدی سینا تجهیز از موارد متعدد و با استفاده از بهترین متریال و همچنین پشتیبانی قوی تشکیل شده است که نیاز مشتریان به ظرفیتهای مختلف را مد نظر قرار داده و برطرف میسازد.

موارد مصرف آسیاب

در لیست بطور مثال زیر از چندین مورد مورادی که از آسیاب استفاده میشود نام خواهیم برد:

گندم
جو
زردچوبه
فلفل سیاه
دارچین
زنجبیل
غلات
قهوه
حبوبات
برنج
ذرت
شکر
هسته خرما
دانه های روغنی مثل بادام زمینی

همانطور که در لیست بالا دیدید موارد استفاده با توجه به نیاز مشتریان بسیار بالا است و در ادامه در مورد اینکه آسیاب صنعتی چه تفاوتی با دیگر آسیاب ها دارد صحبت خواهیم کرد :

آسیاب صنعتی در واقع از ظرفیت بسیار بالا تر ، قدرت ، صدا و بازدهی خیلی بیشتری نسبت به آسیاب های نیمه صنعتی یا عطاری یا خانگی برخوردار است بطور مثال آسیاب های صنعتی میتوانند در رو بین سیصد تا سه تن آسیاب کنند در صورتیکه حداکثر بازدهی موارد عطاری حدودا روزانه بین نیم الی پنج کیلو میباشد.

ظرفیت و مشخصات

تعیین یک آسیاب صنعتی ایده آل برای خرید دشوار است. قبل از خرید ماشین آلات آسیاب ، باید عواملی مانند نوع آسیاب، مکانیزم آسیاب، سطح صدا و سرعت آسیاب را در نظر بگیرید. دستگاه آسیاب می تواند آسیاب چکشی یا پین دیسک باشد. آسیاب های چکشی برای خرد کردن مقرون به صرفه تر هستند و میتوانند آرد مخصوص تهیه نان را تولید می کنند.

مکانیسم فرز نیز اهمیت دارد. فرز مکانیسم آن را تعیین می کند. سه نوع فرز وجود دارد. فرز فولادی، فرز سنگی و فرز ضربه ای.

اما جالب است که بدانید آسیاب های سنگی برای دانه های خشک ایده آل هستند. علاوه بر این، آنها در مقایسه با سایر فرزها ماندگاری طولانی دارند. فرزهای ضربه ای می توانند مقادیر زیادی دانه را به سرعت آسیاب کنند. از سوی دیگر، فرزهای فولادی همه کاره هستند. آنها می توانند دانه های مرطوب، خشک و ترک خورده را آسیاب کنند.

عامل دیگری که باید قبل از خرید ماشین آلات به صورت عمده در نظر گرفت، سطح سر و صدایی است که تولید می کند. این به این دلیل است که صدای برخی بیش از حد بلند است. در نهایت، سرعت فرز نیز مهم است. اگر به مواد خود نیاز فوری دارید، به یک مدل صنعتی برقی پر سرعت فکر کنید. علاوه بر این، آسیاب صنعتی انتخاب ایده آلی است. این به این دلیل است که در راه اندازی کسب و کار، حداقل ظرفیت تولید تعیین شده است و این به شما در تسریع روند کمک می کند.

آسیاب‌های برجی که اغلب عمودی، همزده یا مجدد نامیده می‌شوند، ابزار کارآمدتری برای آسیاب کردن مواد در اندازه‌های ذرات کوچک‌تر هستند و می‌توانند بعد از گلوله‌ای در فرآیند مورد استفاده قرار گیرند. مانند در مول گلوله ای، توپ ها یا سنگریزه های فولاد اغلب به هم زده اضافه می شوند تا به خرد کردن سخت ترین مواد ممکنه کمک کنند، اما اینها حاوی یک پیچ بزرگ هستند که به صورت عمودی برای بلند کردن و پودر کردن مواد نصب شده است. در آسیاب های برجی، مانند آسیاب های استاندارد، عمل آبشاری وجود ندارد. مدلهای هم زده نیز برای مخلوط کردن آهک زنده (CaO) در دوغاب آهک معمول هستند. چندین مزیت برای آسیاب برج وجود دارد: صدای کم، مصرف انرژی کارآمد و هزینه های عملیاتی کم.

ساختار آسیاب

هنگامی که ذرات متحرک ساینده با قطعه کار تماس می گیرند، به عنوان ابزار برش ریز عمل می کنند و هر ذره یک تراشه کوچک را از قطعه کار برش می دهد. این یک اشتباه رایج است که باور کنیم چرخ های ساینده سنگ زنی مواد را با یک عمل مالشی حذف می کنند. در واقع، این فرآیند به اندازه حفاری، فرز و تراشکاری یک عمل برشی است.

دستگاه آسیاب صنعتی چکشی برای خرد کردن و تکمیل سطوح مسطح، استوانه ای و مخروطی استفاده می شود. تکمیل سیلندرها یا سوراخ های داخلی؛ شکل دهی و تیز کردن ابزارهای برش؛ گیر کردن یا حذف برآمدگی های ناهموار از ریخته گری و مهر زنی. و تمیز کردن، پولیش و صاف کردن سطوح. ماشین‌های سنگ‌زنی تولید مدرن زمانی که کاملاً یک ماشین تکمیل هستند، برای خرد کردن کامل و تکمیل کلاس‌های خاصی از کار استفاده می‌شوند.

ساختار اصلی دستگاه

دستگاه آسیاب صنعتی برای سنگ زنی خارج از دست در نظر گرفته شده است که در آن قطعه کار در دست قرار می گیرد و در برابر چرخ ساینده سنگ زنی چرخان قرار می گیرد. دقت این نوع دستگاه آسیاب صنعتی به مهارت، مهارت و آگاهی اپراتور از قابلیت های دستگاه و ماهیت کار بستگی دارد. دستگاه آسیاب صنعتی ابزار شامل یک موتور افقی نصب شده با یک چرخ ساینده سنگ زنی است که به هر انتهای شفت موتور متصل است.
این دستگاه از یک موتور الکتریکی ساده و رایج استفاده میکند. ممکن است روی میز ، نیمکت یا روی زمین نصب شود. به طور کلی، وضعیت و طراحی یاتاقان های شفت و همچنین رتبه بندی موتور، ظرفیت اندازه چرخ دستگاه را تعیین می کند. حفاظ چرخ و تکیه ابزار مناسب برای ایمنی و سهولت کار در نظر گرفته شده است. دستگاه آسیاب صنعتی در اندازه ها و شکل های مختلف به شرح زیر هستند.

ساختار فرعی دستگاه

دستگاه آسیاب صنعتی برای سنگ زنی سطوح مسطح استفاده می شود. قطعه کار روی یک میز مستطیلی که به جلو و عقب حرکت می کند و در زیر چرخ سنگ زنی متقابل می شود، حمایت می شود. ماشین های سنگ زنی سطحی رفت و برگشتی معمولاً دارای دوک های چرخ افقی هستند و چرخ های ساینده سنگ زنی مستقیم یا سیلندر را نصب می کنند.

بیشتر آنها از کاربید سیلیکون یا اکسید آلومینیوم ساخته شده اند که هر دو ساینده مصنوعی (ساخته شده) هستند. کاربید سیلیکون بسیار سخت اما شکننده است. اکسید آلومینیوم کمی نرم تر است اما از کاربید سیلیکون سخت تر است. زودتر کدر می شود، اما به راحتی شکسته نمی شود، بنابراین برای آسیاب مواد با استحکام کششی نسبتا بالا مناسب تر است.

دانه های ساینده با توجه به توری غربال که از طریق آن طبقه بندی می شوند انتخاب می شوند. به عنوان مثال، نشان می دهد که دانه ساینده از یک غربال تقریباً 40 مش تا اینچ خطی عبور می کند. یک دستگاه آسیاب صنعتی با توجه به اندازه تک تک دانه های ساینده که چرخ را تشکیل می دهند، درشت، متوسط یا ریز تعیین می شود.

نحوه سایندگی و فرمول مهندسی

ذرات ساینده در آسیاب صنعتی توسط عامل پیوند دهنده در جای خود نگه داشته می شوند ، درصد پیوند در چرخ تا حد زیادی “سختی” یا “عیار” چرخ را تعیین می کند. هر چه درصد و استحکام پیوند بیشتر باشد، چرخ سنگ زنی سخت تر خواهد بود. چرخ های “سخت” دانه های برش را برای مدت طولانی تری حفظ می کنند، در حالی که چرخ های “نرم” دانه ها را به سرعت آزاد می کنند. اگر یک آسیاب صنعتی برای کار “بیش از حد سخت” باشد، لعاب می دهد زیرا باند از انتشار ذرات ساینده مات شده جلوگیری می کند تا دانه های جدید برای برش در معرض دید قرار گیرند.

باند علاوه بر کنترل سختی و نگه داشتن ماده ساینده، ضریب ایمنی مناسب را در سرعت اجرا نیز فراهم می کند. در حالی که نیروی گریز از مرکز سعی در پاره کردن آن دارد، چرخ را کنار هم نگه می دارد. رایج ترین پیوندهای مورد استفاده در چرخ های سنگ زنی شیشه ای، سیلیکات، شلاک، رزینوئید و لاستیک هستند.

شیشه ای: اساسا یک لیوان. به آن پیوند سرامیکی نیز می گویند. اکثریت قریب به اتفاق چرخ های سنگ زنی دارای پیوند شیشه ای هستند. چرخ‌های چسبانده شیشه‌ای قوی، سفت، متخلخل و مقاوم در برابر روغن‌ها، اسیدها و آب هستند و تحت تأثیر گرما یا سرما قرار نمی‌گیرند. آنها در محدوده سختی بیشتری نسبت به هر پیوند دیگری ساخته می شوند. آنها عملاً با تمام انواع سنگ زنی با یک استثنا قابل توجه سازگار هستند: آنها شکننده هستند و در برابر ضربه های مکانیکی و حرارتی مقاوم نیستند.

سیلیکات: پیوند سیلیکات دانه های ساینده را راحت تر از پیوند شیشه ای آزاد می کند. چرخ های سیلیکاتی برای سنگ زنی مناسب هستند، جایی که حرارت باید به حداقل برسد، مانند سنگ زنی ابزارهای برش لبه دار. برای سنگ زنی سنگین مناسب نیست. چرخ‌های برش نازک گاهی اوقات با چسب پوسته ساخته می‌شوند، زیرا برش سریع خنک را فراهم می‌کند.

رزینوئید: پیوند رزینوئیدی قوی و انعطاف پذیر است. این به طور گسترده در چرخ های گیر (برای سنگ زنی بی نظمی های ریخته گری ناهموار) استفاده می شود که در 9500 SFPM کار می کنند. همچنین در چرخ های برش استفاده می شود.

لاستیک: در چرخ های با چسب لاستیکی، لاستیک خالص با گوگرد مخلوط می شود. در سرعت های کاری بسیار انعطاف پذیر است و امکان ساخت چرخ های سنگ زنی به نازکی 0.006 اینچ را برای نوک های برش می دهد. اکثر چرخ‌های دستگاه برش ساینده دارای چسب لاستیکی هستند.

پیوندهای فلزی: با استفاده از تکنیک‌های پودر متالورژی، دانه‌های ساینده (الماس یا نیترید بور مکعبی) تحت فشار و دمای بالا به حاشیه چرخ فلزی (از آلومینیوم، برنز، فولاد، سرامیک یا مواد کامپوزیت) تا عمق 6 چسبانده می‌شوند. میلی متر (0.25 اینچ) یا کمتر مانند شکل بالا.

دسته بندی

لوازم یکبار مصرف هتلی 51 محصول

سماور برقی و گازی صنعتی 31 محصول

تجهیزات نظافتی 43 محصول

تجهیزات هتلی 136 محصول

دستگاه عرق گیری ، گلاب گیری ، تقطیر 18 محصول

دستگاه مخلوط کن 15 محصول